線切割機(jī)換向時鉬絲斷絲。這是什么原因？怎么解決？

來源：未知| 發(fā)布時間：2021-02-27| 瀏覽數(shù)：載入中...

線切割鉬絲斷絲是大家日常工作中較常見的一個問題。線切割鉬絲斷絲分很多種情況，有的是鉬絲燒絲斷絲，有的是鉬絲被拉導(dǎo)致的斷絲，有的情況是溝槽磨導(dǎo)致的鉬絲斷絲，還有的是剛上絲斷絲，有的是線切割機(jī)換向時斷絲……好多好多，咱在這篇文章中，就著重“線切割機(jī)換向時鉬絲斷絲”這一點，仔細(xì)說說其原因與解決方案。
線切割機(jī)換向斷絲這個問題較為常見，換向斷絲一般來說鉬絲斷的位置在于運(yùn)絲桶兩端。

線切割換向斷鉬絲原因及解決辦法：

首先我們要看換向接觸器是否損壞或者絲桶剎車剎車是否靈敏，假如接觸器壞了或者剎車不夠及時，那么當(dāng)運(yùn)絲沖過頭時，那么自然會將鉬絲撐斷。假如是接觸器壞了，那么我們就需要換一個換向接觸器，剎車不夠及時的話，我們需要在變頻器上加一個剎車電阻后者將鉬絲在絲桶兩邊的余量加大，確保鉬絲不會因為運(yùn)絲沖過頭而拉斷鉬絲。

然后還要看一下我們的運(yùn)絲桶是否存在單邊松絲的情況，假如機(jī)床存在單邊松絲，一邊緊一邊松，那么鉬絲在換向中，由于運(yùn)絲兩邊張力不同，很有可能發(fā)生疊絲的現(xiàn)象，那么也會在換向中拉斷鉬絲。這里我們就需要定期檢測運(yùn)絲筒精度并做調(diào)正。

還有就是鉬絲間隙是否太小了，線切割中，上下后導(dǎo)輪之間的的位置差，會讓鉬絲排布之間有一個間隙，一般這個間隙在5mm左右。假如間隙太小了，運(yùn)絲桶在換向時，速率又發(fā)生改變，那么也非常容易發(fā)生疊絲現(xiàn)象，也會造成換向的時候斷絲。這個時候我們要調(diào)整后導(dǎo)輪之間的位置差，把間隙調(diào)大一些。

好了，以上就是為各位朋友整理的線切割機(jī)換向時鉬絲斷絲。這是什么原因？怎么解決？希望能對您有所幫助。

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